La tecnología Jiangyin Gwing se basa en líneas de producción automatizadas y un equipo técnico profesional, especializado en el campo de los materiales compuestos de polímeros. Utilizando el enfriamiento de vacío de precisión, la laminación de películas en línea y otros procesos, la compañía produce bandejas de cables, puertas de resina resistentes a la humedad y tableros de alféizar de ventana resistentes al clima. Con calidad estable y servicios personalizados, GWING sirve industrias como la decoración arquitectónica e ingeniería eléctrica. ¡Elegir Gwing significa elegir el triángulo dorado de la tecnología, la eficiencia y la calidad!

1. Preparación y extrusión de materiales:

Mezcla de material → extrusión de PVC → enfriamiento y conformación del tanque de vacío → corte a la longitud requerida

2. Procesamiento de posesión de posiciones:

Corte de precisión según las especificaciones del cliente Asamblea final con técnicas de enlace adhesivo y fijación de tornillo

1. Preparación y extrusión de materiales:
Mezcla de material → Extrusión WPC → enfriamiento y configuración del tanque de vacío → Corte al tamaño en blanco
2. Laminación de la superficie:
Aplicación de capas decorativas (por ejemplo, película de grano de madera) utilizando tecnología de laminación plana
3.Corte de Precisión en Cuatro Lados:
Corte de cuatro lados controlado por computadora para precisión dimensional
4.Banda de Biselado con PUR:
Sellado de borde automatizado con adhesivo de fusión en caliente reactiva PUR
5.CNC Mecanizado de orificio de bloqueo:

Mezcla y extrusión de material

Combine Materiales → Extruir PVC → Enfriar y dar forma al extrudato en un tanque de agua de vacío → Aplicar película de revestimiento en - línea → Cortar al tamaño deseado

Un equipo profesional que consta de 20 personal técnico central monitorea de cerca todo el proceso de producción, proporcionando optimización de procesos y soluciones de resolución de problemas en tiempo real. La compañía implementa un estricto sistema de control de calidad, comenzando con la densidad y las pruebas de índice de fusión de materias primas al llegar, el monitoreo en tiempo real del grosor de extrusión y la velocidad de enfriamiento durante la producción, y el control de inspección integral en la etapa del producto terminado. Esto asegura que las tolerancias dimensionales, la resistencia a la compresión y el sellado de borde cumplan con los estándares requeridos, lo que ayuda a reducir la tasa de rendimiento de los productos de exportación.